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龍門鏜銑床導軌熱處理淬火機床

來源:    發布時間 : 2019-08-02

龍門鏜銑床機床導軌淬火一體機→采用開關器件采用IGBT。配以多閉環控制。設備體積小,占地面積小,應用靈活。輔助裝置(例如移動淬火行走機構)可以根據不同規格的導軌對象靈活設計。由電源柜、變壓器柜、連同感應器、水冷系統等,組成整體設計的成套系統一齊行走,減少電源線和水管的托拽,使車間布置整潔有序。而工件是固定不動的。



主要設計特點為:

1). 一體化機床導軌淬火設備由電源柜、變壓器柜、連同感應器一齊行走,工件固定不動。   一體化機床導軌淬火設備,主運動為縱向運動;由調速電機牽引,傳動結構由齒條、齒輪組成。 導軌由38kg鐵路鋼軌經磨削而成。為適應不同床身的高度,有升高下降功能,由變速電機拖動絲杠和螺母執行,速度有快、慢兩檔。慢速檔主要用來使感應器在高度方向上調整和床身之間的間隙;為適應不同床身的寬度,并且使感應器在寬度方向對正工件,本設備有橫向運動功能(設有二檔調速)由調速電機拖動絲杠和螺母執行,電機分快、慢兩檔調速,便于工件對正。

2)、材料為HT200-HT300時,硬度為HRC48-58。

3)、行走速度:雙導軌一起淬:200-400mm/分鐘(依截面尺寸而定)

4)、淬硬層深度:2-4mm左右,也可按照廠家工藝要求而定。若導軌面過寬,感應器做成單邊淬,若導軌面窄,可雙邊一次淬。

速度比中頻快30%。

5)、感應器與導軌面之間的間隙控制采用導軌定位,避免感應器與床面之間接觸打火,間隙始終固定一致、溫度均勻、硬度一致。控制柜與變壓器柜分置安裝,操作方便,移動靈活。

6)、一體化機床導軌淬火設備采用IGBT元器件,省電、節能、降低成本。效率比老式電子管高頻提高30%-40%,節電30%-40%。

7)、節電達40-60%,節水60%,外用輔助設施投資減少75%。并有冷卻循環系統,確保設備24小時連續工作。

8)、體積小、重量輕、移動方便,無萬伏高壓危險,操作安全。可靠性高,維護簡單方便,完善的過壓、過流、過熱、缺相、缺水等自保護功能。

9)、頻率自動跟蹤,功率無級調節,使用簡單,10分鐘即可學會使用。


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